誠眾汽車讓自主品牌“底氣”更足

2020-06-19 09:25

         “我們已接收散件供應商56家,其中本地供應商17家,異地供應商39家,零件種類共計392種,裝配總成種類共計127種,物流管理平穩有序?!苯?,誠眾汽車零部件股份有限公司相關負責人在接受記者采訪時表示,雖然企業成立僅6年,但年年都有新突破,年年都有小跨越。誠眾汽車通過自主創新,正為自主品牌汽車能夠行得更遠保駕護航。


       誠眾汽車零部件股份有限公司2013年12月成立,2014年便承接一汽奔騰系列4款車型前后橋分裝總成項目;2015年承接馬自達3款車型前后橋分裝總成項目;2016年承接全新馬自達和奔騰前后橋分裝總成項目;2017年承接紅旗H5底盤總成項目;2018年自主研發紅旗HS7全新生產線設備;2019年與紅旗E115底盤分裝項目簽約……作為一家生產汽車底盤前后橋總成的國家重點高新技術企業,多年來,誠眾汽車在產品設計、實驗手段、過程模擬等領域都處于同行業先進水平,在底盤總成質量控制等研究項目上取得階段性成果,受到業界及客戶的高度認可。
      “我們企業之所以能夠接連獲得大項目、取得大進展,緣于我們對技術水平、生產質量的追求?!痹谝粭l條自動化、智能化的生產線上,誠眾汽車相關負責人信心滿滿。目前,誠眾汽車已取得9項發明專利。尤其是完全自主研發的2條自動化生產線更是達到了行業領先水平,對國產汽車零部件產業的發展具有十分重大的意義。
       據企業負責人介紹,在生產管理方面,誠眾汽車現擁有3棟獨立廠房,每棟8000平方米,共占地2.4萬平方米,廠區總面積為5萬平方米,裝配車間共有7條先進自動化生產設備,采用現場管理目視化、6S管理、質量管理和人員能力管理等多種方式,并在加工工藝成熟的生產線上采用“U”字型布局,在每條生產線兩側分別設置物流轉運備貨區,及時為生產用料進行補充。在技術質量管理方面,引入MES系統,創立質量問題追蹤考核機制,建立起提升質量體系能力的中堅力量,嚴把生產質量關。通過短短幾年的發展,誠眾汽車去年總產值達到6.6億元,正積極籌備建設新工廠,預計明年年初新廠區1號廠房正式投產。


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